一般來說多數樹脂在天然狀態下是無用的須經混煉形成塑料化合物對礦物填料較易加入的是樹脂形式的聚合物。 化工填料加入樹脂形成完好塑料化合物的原料包括添加劑如著色劑、阻燃劑、熱光穩定劑等)填料或增強材料(如礦物、玻纖、微球)和其它聚合物。但是僅有部分類型的塑膠與礦物填料有關故而也是部分塑料市場對工業礦物的供求有影響。在實際使用過程中,一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中,起到優化性能的作用,先必須對碳酸鈣進行表層活化處理。根據*終塑料制品的成型工藝和使用性能要求,選取一定粒徑的碳酸鈣,用偶聯劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理,再加入一定量的載體樹脂混合均勻后,用雙螺桿擠出機擠出造粒,即得碳酸鈣膜母粒。采購的填料耐酸率要高。如果填料里有雜質如有碳酸鈣、球磨時的鐵質等，會與固化劑起反應，消耗固化劑并產生二氧化碳、氫氣等氣體，使膠泥固化物內部布滿小氣孔，造成膠泥強度降低、抗滲性降低、耐腐蝕性降低。嚴重時膠泥不固化。
       化工填料由于水性涂料涂層表層一般都有微孔， 表層張力較大，要解決此問題，除了加入功能性助劑幫助降低表層張力外，再加入適量的納米級的超細填料，利用納米粒子的填充作用，填滿水性涂料表層的微孔，使表層光滑度提高，形成親油憎水表層，一方面能對污垢粒子整形使其排列整齊，不能形成垢質分子交錯穿插的硬垢；另一方面，排斥污垢粒子，使其不能粘附到涂層表層上，達到防垢的功能。另外可通過選用好的助劑，以增加涂膜表層的流平性及降低涂膜表層的表層張力，達到防垢的功能。化工填料的選用分為厭氧填料選用和好氧填料選用，其功能略有不同。由于厭氧池水解酸化會產生有機酸，因此，厭氧填料在選用時還要考慮到耐微生物腐蝕性問題；另外，由于厭氧布水方式選用脈沖布水方式，這就要求所選的填料既要防止厭氧污泥的大流失，又要更好地保證脈沖效果。當然，針對不同類型的印染廢水可以選用不同的填料。